Saklar membran TFT-LCD
Saklar membran TFT-LCD
Fitur
LCD telah menggantikan CRT sebagai arus utama, dan harganya turun drastis, dan menjadi sangat populer.
Menurut sumber cahaya latar yang berbeda, LCD dapat dibagi menjadi dua jenis: CCFL dan LED.
Salah paham:
Banyak pengguna percaya bahwa tampilan kristal cair dapat dibagi menjadi LED dan LCD.Sampai batas tertentu, pemahaman ini salah arah oleh iklan.
Tampilan LED yang ada di pasaran bukanlah tampilan LED yang sebenarnya.Tepatnya, ini adalah layar kristal cair LED-backlit.Panel kristal cair masih merupakan layar LCD tradisional.Dalam arti tertentu, ini agak curang.alam!Samsung Korea Selatan pernah dihukum oleh Asosiasi Periklanan Inggris karena melanggar undang-undang periklanan negara itu karena TV LCD "LEDTV"-nya dicurigai menyesatkan konsumen.Untuk layar kristal cair, kunci terpenting adalah panel LCD dan jenis lampu latarnya, sedangkan panel layar LCD yang ada di pasaran umumnya menggunakan panel TFT yang sama.Perbedaan antara LED dan LCD adalah jenis lampu latarnya berbeda: LED Lampu latar dan lampu latar CCFL (yaitu, lampu fluoresen) masing-masing adalah dioda dan lampu katoda dingin.
LCD adalah singkatan dari Liquid Crystal Display, yang berarti "layar kristal cair", yaitu layar kristal cair.LED mengacu pada jenis layar kristal cair (LCD), yaitu layar kristal cair (LCD) dengan LED (light emitting diode) sebagai sumber cahaya latar.Dapat dilihat bahwa LCD termasuk LED.Rekanan dari LED sebenarnya CCFL.
CCFL
Mengacu pada tampilan kristal cair (LCD) dengan CCFL (lampu fluorescent katoda dingin) sebagai sumber cahaya latar.
Keuntungan CCFL adalah kinerja warna yang baik, tetapi kerugiannya adalah konsumsi daya yang lebih tinggi.
LED
Mengacu pada tampilan kristal cair (LCD) yang menggunakan LED (light emitting diodes) sebagai sumber cahaya latar, dan umumnya mengacu pada WLED (LED cahaya putih).
Kelebihan LED adalah ukurannya yang kecil dan konsumsi daya yang rendah.Oleh karena itu, menggunakan LED sebagai sumber cahaya latar dapat mencapai kecerahan tinggi dengan tetap mempertimbangkan ringan dan tipisnya.Kerugian utamanya adalah performa warna lebih buruk daripada CCFL, sehingga sebagian besar LCD grafis profesional masih menggunakan CCFL tradisional sebagai sumber cahaya latar.
Parameter teknik
Biaya rendah
Secara umum, mengurangi biaya telah menjadi aturan penting bagi perusahaan untuk bertahan hidup.Sepanjang sejarah pengembangan TFT-LCD, tidak sulit untuk menemukan bahwa meningkatkan ukuran substrat kaca, mengurangi jumlah masker, meningkatkan produktivitas stasiun pangkalan dan hasil produk, dan membeli bahan baku di sekitar adalah upaya berkelanjutan dari banyak TFT- produsen LCD..
Substrat kaca merupakan bahan baku penting untuk produksi TFT-LCD, dan biayanya menyumbang sekitar 15% hingga 18% dari total biaya TFT-LCD.Ini telah berkembang dari garis generasi pertama (300mm × 400mm) ke garis generasi kesepuluh saat ini (2.850mm × 3.050).mm), itu hanya melalui waktu singkat dua puluh tahun.Namun, karena persyaratan yang sangat tinggi untuk komposisi kimia, kinerja, dan kondisi proses produksi substrat kaca TFT-LCD, teknologi dan pasar produksi substrat kaca TFT-LCD global telah lama digunakan oleh Corning di Amerika Serikat, Asahi Glass dan Kaca Listrik, dll. Dimonopoli oleh beberapa perusahaan.Di bawah promosi yang kuat dari pengembangan pasar, daratan negara saya juga mulai aktif berpartisipasi dalam R&D dan produksi substrat kaca TFT-LCD pada tahun 2007. Saat ini, sejumlah lini produksi substrat kaca TFT-LCD dari generasi kelima dan di atas telah dibangun di Cina.Direncanakan untuk meluncurkan dua proyek lini produksi substrat kaca kristal cair generasi tinggi generasi 8,5 pada paruh kedua tahun 2011.
Ini memberikan jaminan penting untuk lokalisasi bahan baku hulu untuk produsen TFT-LCD di daratan negara saya dan pengurangan biaya produksi yang signifikan.
Bagian paling inti dari teknologi produksi TFT adalah proses fotolitografi, yang tidak hanya menjadi bagian penting dalam menentukan kualitas produk, tetapi juga merupakan bagian penting yang mempengaruhi biaya produk.Dalam proses fotolitografi, perhatian terbesar diberikan pada topeng.Kualitasnya menentukan kualitas TFT-LCD untuk sebagian besar, dan pengurangan penggunaannya dapat secara efektif mengurangi investasi peralatan dan memperpendek siklus produksi.Dengan perubahan struktur TFT dan peningkatan proses produksi, jumlah masker yang digunakan dalam proses manufaktur juga berkurang.Dapat dilihat bahwa proses produksi TFT telah berevolusi dari proses litografi awal 8 topeng atau 7 topeng ke proses litografi 5 topeng atau 4 topeng yang umum digunakan saat ini, yang sangat mengurangi siklus produksi TFT-LCD dan biaya produksi. .
4 Proses litografi topeng telah menjadi arus utama di industri.Untuk terus mengurangi biaya produksi, orang-orang telah mencoba untuk mengeksplorasi bagaimana mengurangi lebih lanjut jumlah topeng yang digunakan dalam proses fotolitografi.Dalam beberapa tahun terakhir, beberapa perusahaan Korea telah membuat terobosan dalam pengembangan proses litografi 3-topeng, dan telah mengumumkan produksi massal.Namun, karena teknologi proses 3-masker yang sulit dan tingkat hasil yang rendah, masih ada kemajuan lebih lanjut.Dalam pengembangan dan perbaikan.Dari perspektif pengembangan jangka panjang, jika teknologi pencetakan Inkjet (inkjet) membuat terobosan, realisasi manufaktur tanpa topeng adalah tujuan akhir yang dikejar orang.
